天津市LNG二期6座22万方检测储存罐所有进行升顶工作

天津市LNG二期6座22万方检测储存罐所有进行升顶工作 天津市7月21日电 (王君妍 王在御)新闻记者21日从天津港保税区公司石油工业工程项目有限责任公司(下称“海油工程”)获知，由该企业带头总包的国家管网集团公司天津市LNG二期项目最终一座储存罐取得成功升顶，意味着该新项目6座国内最大孔径22万方检测储存罐升顶工作取得成功完美收官，为按时进行建成投产总体目标打下基础。

天津市LNG二期项目是我国天燃气基础设施建设数据共享重点工程，都是天津市市重点项目。该新项目包含6座22万方检测储存罐及配套设施加工工艺、公共设施，2020年4月动工，2021年至2023年分三阶段投入运营。建成投产后总范围为725万吨级/年，处理能力为1200万吨级/年。新创建外输管道复线、汽化设备汽化水平做到7000万立方/天，较现阶段汽化水平提升6000万立方/天。LNG总储存水平154万立方(折算天燃气9.2亿方)，较现阶段储存水平提升132万立方(折算天燃气7.9亿方)，将合理减轻东北地区冬天天然气供应焦虑不安，大幅度提高稳价水平。

据天津市LNG二期项目主管张益公详细介绍，天津市LNG二期项目储存罐外直径将近93米，是现阶段中国孔径较大的22万方检测储存罐新项目。因为该新项目地质条件独特，项目团队自主创新选用宽胖型方案设计，显著提升超大型储罐的抗震性能。应对大孔径对结构强度和耐用性设计方案明确提出的最新考验，新项目选用多种中海油气电集团技术研发中心独立关键技术，为储存罐从修建到经营项目生命周期的安全体系带来了靠谱确保。

天津市LNG二期6座22万方检测储存罐所有进行升顶工作。石油工业工程项目有限责任公司供图 工程施工管理工作，天津市LNG二期项目精心安排，选用“一步压一步”的工程施工对策，提升工艺流程、优化工作布置，为实现目标任务给予确保。根据精准操纵均衡、离心风机、密封性及精确测量四大重要系统软件，完成孔径88.4米圆顶轴向偏位偏差不得超过3cm。还根据工艺优化，完成桩帽预埋板一次成型混凝土浇筑，单罐节省无收缩灌浆料约23吨，减少施工期8天。

2012年至今，海油工程从天津市LNG发展，深入推进关键技术能力建设，根据持续拓宽全产业链，在发展趋势LNG工程项目产业链EPC总承包能力上磨砺深耕细作。天津市LNG也变成我国首个由国内公司独立EPC(设计方案购置修建)总包的LNG新项目，完全打破了国外公司对我国LNG储存罐建设市场的长期性垄断性。目前为止，海油工程已带头总承包35座LNG储存罐和储气库，储气库经营规模超3300万吨级/年，市场份额近50%。(完)