3D打印出新技术应用将不全透明环氧树脂做成物件

3D打印出新技术应用将不全透明环氧树脂做成物件 3D打印出新技术应用将不全透明环氧树脂做成物件

可用来生产制造人力主动脉

高新科技日报北京市5月24日电 (实习记者张佳欣)瑞士洛桑联邦政府理工大学(EPFL)的一个技术工程师精英团队开发设计出一种3D复印方式，可在数秒内用尽将不通透的环氧树脂做成物件。这一提升或在生物医学工程领域有较好应用前景，例如可用来生产制造人力主动脉。有关科学研究近日发布在《先进科学》杂志期刊上。

早在2017年，EPFL工程学校运用光量子元器件试验室(LAPD)的技术员们就制定了一种可以几乎一瞬间生产制造物质的3D复印机。5年之后，该精英团队改善了他俩的打印设备和方式，可制造出由不全透明环氧树脂做成的物件，而这在过去是没办法达到的。

EPFL的3D复印机是全世界速率较快的复印机之一。大部分3D复印机是根据一层一层地堆积原材料来工作的，这一全过程被称作增材。而EPFL应用的是容量法，将要环氧树脂倒进器皿中并转动。技术工程师从不一样的视角用尽直射器皿，使环氧树脂中累积的动能超出给出水准时便会干固。这也是一种十分准确的方式，可以与目前3D印刷技术性同样的屏幕分辨率生产制造物件。

这一容量法可适用于几乎一切样子的物件。技术工程师们只花了20秒就制做出《星球大战》中的尤达(Yoda)的细微塑像，而传统化的生产制造加工工艺大概须要10min。

光源可以利用与塑胶中包括的感光化学物质相互影响来干固环氧树脂。技术工程师表明，新方式只能在光源以平行线越过环氧树脂而并没有偏移的情形下能合理，而不全透明环氧树脂实远没法成功散播。因此，她们制定出一种解决方法。

最先，她们应用监控摄像头观查光源根据环氧树脂的运动轨迹，随后根据调节测算来赔偿光源失帧。她们还对复印机开展了程序编写，便于运作测算并校准光源，这保证了设备能适度做到干固环氧树脂需要的动能。因此，技术工程师们可以以几乎与全透明环氧树脂同样的精密度打印出不全透明环氧树脂中的物件，这是一个重大进展。

下一步，技术工程师们期待可以与此同时使用新方式打印出几类原材料，并将复印机的屏幕分辨率从十分之一Mm提升到μm