天津市LNG二期项目：6号和8号罐抗震橡胶板安装技术达中国领先水平

天津市LNG二期项目：6号和8号罐抗震橡胶板安装技术达中国领先水平 中新财经6月27日电 (新闻记者 庞致柔)新闻记者27日从中建八局电力工程获知，由其修建的天津市LNG二期项目6号和8号储存罐土建施工圆顶混凝土浇筑工作快要进行。也代表6号和8号储存罐土建工程进到竣工倒数计时。

天津市LNG二期项目是发改委推动的“我国天燃气基础设施建设数据共享”重点项目建设、天津重点工程，新项目整体规划基本建设6座22万立方储存罐。该工程完工后将变为津冀冀鲁豫地域天燃气冬天稳价的关键产业基地，巨大提高华北地区及附近地区天然气供应和紧急调峰工作能力。

中建八局电力工程天津市LNG二期储存罐工程项目经理郑呈龙详细介绍称，由其修建的6号和8号储存罐达到62.4米，宽96.4米。在接桩施工环节，新项目就面临挑战：传统式施工方法组装工艺流程繁杂、组装精密度保障性住房差、组装效率低。

对于此情况，项目团队快速调节构思，消耗15天的时间在传统式施工方法上引进设备下边定位板螺栓直埋技术性，依据LNG储存罐抗震橡胶板的特征及特点，对抗震橡胶板安装技术进行了自主创新。

设计方案实行了抗震橡胶板下边部件直埋加工工艺，下边部件的直埋后，立即开展橡胶板与预埋件的下边部件套筒连接，减少了订制精准定位磨具、组装磨具及预埋管、预留孔清除等工艺流程，合理确保橡胶板组装精密度品质，提高作业工作效率，与此同时实现了抗震橡胶板在后期维护时可开展替换功能。此项技术突破了传统式的接桩施工技术，经建筑业协会鉴定做到中国领先水平。

除此之外，承台施工时，项目团队还选用钢筋网片支撑点排架结构设计方案，大孔径钢筋机械连接、桩承台变截面部位建筑钢筋组装穿插施工等改进方案，以确保工程安全和品质，减低工程施工难度系数，节约了15天施工工期。

天津市LNG二期储存罐项目实施计划于2023年投入运营，建成投产后天津市LNG的lng天然气储存工作能力将做到154万立方，单天外输工作能力将做到7000万立方，年处理能力可以达到1200万吨级，比目前技能提升近一倍。(完)