【十年@每一个拼搏的你】钳台上的“匠人匠心”：甘做“热土”育新人

【十年@每一个拼搏的你】钳台上的“匠人匠心”：甘做“热土”育新人 创刊词：每一个努力生活的我们中国人，全是最美的劳模精神。也就是由于千万劳模精神，才拥有今日之我国。十年，献给每一个拼搏的你。让我们一起，踔厉奋发新时期，笃行不怠向未来。

长春市6月22日电(高龙安)“396、397、398……”做了第400个平板支撑，52岁的刘明军慢慢站起来，大面积汗液淋湿了工作服。每天早上400个平板支撑，是他长期坚持不懈的2件事之一，另一件是不饮酒。做的的目的是，加工模具时手里的姿势更加稳定、更精确。

刘明军是吉林第一个职工高级专家，在职一汽铸造有限公司铸造模具机械厂模具加工车间班长。他也有好几个称号：全国劳模、“匠人匠心”、中华民族专业技能大奖得主……而他更愿意称自己为汽车工人。

磨具被称作“工业生产之母”，模具制造的精密度确定全车的品质。中国一汽生产制造的红旗轿车等高端车系有很多至关重要零部件，在其中许多诞生于刘明军生产制造的高技术磨具。

钳台旁的刘明军目光潜心，细心看见刚打磨抛光好的产品工件。“旧式数控车床的加工精度在0.2mm，有些数控车床能够操纵到0.03mm。”而刘明军的两手，能将精密度变小到0.01mm。

更高的精密度，代表着能担任更难的工作中。十几年前，一家澳大利亚客户寻找中国一汽，要订制一套重23吨的汽车油底壳磨具，其精度要求之高，在那时候的中国极为罕见，并且在制造过程中不断地调节产品数据，给模具加工增加了巨大的难度系数，刘明军整整的打磨抛光了4月。将要竣工时，另一方忽然明确提出变更规定，需要对注塑模具开展大规模补焊，刘明军和同事们日夜奋战连续奋战20来天，自主创新出了五种加工方法，总算高质量完成每日任务，另一方对制成品大幅赞美，并加入购物车了800万的订单信息，公司从而全方位打开了国外市场。

刘明军追忆，这个客户以前在我国遍寻模具制造厂商，一汽是他们的“最后一站”，假如达不上工艺参数规定，将舍弃在中国的生产制造。“如今二十多吨的磨具早已算不上变大，我们能生产加工六十吨的。”他说道，智能机器人、高精密数控车床，也有刘明军精英团队自主开发的创新成果都大幅提高了工作效率和生产制造精密度。

这么多年，由刘明军担纲进行的繁杂磨具数不胜数，改善技术创新近百项，弥补了多种压铸件生产技术的空缺。他进行的大中型变速器中壳磨具，得到了海外医生的充分肯定，商品销往国外、澳大利亚、意大利、西班牙等国家和地区。

最近几年，刘明军一边低头刻苦钻研技术性，一边把技术性传授给年青人，从“老师傅”变为“师傅”。“工厂一条约定俗成的要求，新员工入厂都需要来我这实践一年，学习技术、练基本功。”刘明军说，算不上出门讲课，他塑造出的弟子有120多的人。